热塑性弹性体（TPE）的阻燃解决方案

热塑性弹性体（TPE）的阻燃解决方案

当在热塑性弹性体 (TPE) 中使用次磷酸铝 (AHP) 和三聚氰胺氰尿酸酯 (MCA) 以达到 UL94 V0 阻燃等级时，必须考虑阻燃机理、材料相容性和加工条件。以下是推荐配方：

1. 单独使用时的典型负载

次磷酸铝（AHP）

• 载量：15-25%
• 特性：促进炭化，适用于需要高机械性能的体系，但加工温度应加以控制（建议≤240°C）。

三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）

• 载量：25-35%
• 特点：依靠吸热分解和气体稀释；高负载量可能会降低材料的柔韧性。

2. 推荐的协同混合配方

AHP 和 MCA 混合比例

• AHP：10-15%
• MCA：10-20%
• 总载荷：20-30%

优势协同效应可降低总负荷，同时最大限度地减少对机械性能（如抗拉强度、弹性）的影响。

3. 主要影响因素

• 基材类型与SBS基TPE相比，SEBS基TPE通常更容易阻燃，因此添加剂用量可以略低一些。
• 样品厚度：UL94 V0 合规性对厚度比较敏感（1.6 毫米比 3.2 毫米更具挑战性），因此必须相应地调整配方。
• 协同者添加 2-5% 的纳米粘土或滑石粉可以增强炭的形成并减少阻燃剂的用量。
• 加工温度确保加工温度保持在 AHP (≤240°C) 和 MCA (≤300°C) 的分解点以下。

4. 建议的验证步骤

• 初步测试：进行小规模试验，AHP 12% + MCA 15%（总计 27%）。
• 性能测试：评估阻燃性（UL94 垂直燃烧）、硬度（邵氏 A）、拉伸强度和熔体流动指数。
• 优化：如果出现滴落现象，增加 AHP 比例（以增强炭化）；如果机械性能较差，考虑添加增塑剂或减少总用量。

5. 注意事项

• 避免与酸性填料（例如某些着色剂）混合使用，因为它们可能会破坏 AHP 的稳定性。
• 如果 TPE 中含有大量的油基增塑剂，则可能需要增加阻燃剂的用量（油会降低阻燃效率）。

通过合理的配比和实验优化，可以在兼顾TPE加工性能和机械性能的同时，达到UL94 V0阻燃等级要求。建议与阻燃剂供应商合作，寻求定制化解决方案。

四川泰丰新阻燃剂有限公司（符合ISO和REACH标准）

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