PET片材阻燃解决方案
客户使用六苯氧基环三磷腈 (HPCTP) 生产厚度为 0.3 至 1.6 毫米的透明阻燃 PET 薄膜，并寻求降低成本。以下是透明阻燃 PET 薄膜的推荐配方和详细分析：
1. 阻燃剂选择分析
六苯氧基环三磷腈（HPCTP）
- 优点：磷腈类阻燃剂在PET中分散性良好，保持了较高的透明度。其阻燃机理涉及凝聚相炭化和气相自由基捕获，因此适用于透明薄膜。
- 用量：建议用量为5%-10%。过量使用可能会影响机械性能。
- 成本：相对较高，但低负荷下总成本仍可控。
次磷酸铝
- 缺点：无机粉末可能导致雾状物，影响透明度。潜在应用可能需要超细粒径或表面改性。
- 适用性：不建议单独使用；可与 HPCTP 混合使用以降低总体成本（需要透明度测试）。
2. 推荐配方方案
方案一：单HPCTP系统
- 配方：8%-12% HPCTP + PET 基材。
- 优点：最佳透明度和高阻燃效率（可达到 UL94 VTM-2 或 VTM-0）。
- 成本估算：装载量为 10% 时，每公斤 PET 的成本增加约为 10 元（100 元/公斤 × 10%）。
方案二：HPCTP + 次磷酸铝混合物
- 配方：5% HPCTP + 5%-8% 次磷酸铝 + PET 基材。
- 优点：降低成本，次磷酸铝有助于气相阻燃，从而可能减少 HPCTP 的使用。
- 注意：必须测试透明度（次磷酸铝可能会导致轻微雾状）。
3. 处理和测试建议
- 分散工艺：采用双螺杆挤出机，确保阻燃剂均匀分散，避免结块影响透明度。
- 阻燃性测试：按照 UL94 VTM 或氧指数 (OI) 标准进行评估，目标是 OI > 28%。
- 透明度测试：使用雾度计测量雾度，确保雾度<5%（薄膜厚度：0.3-1.6毫米）。
4. 成本比较
阻燃剂用量及成本增加表
| 阻燃剂 | 加载中 | 每公斤PET成本增加 |
|---|---|---|
| HPCTP（单项） | 10% | 10元 |
| HPCTP + 次磷酸铝 | 5% + 5% | ¥6.8 [(5×100 + 5×37)/100] |
| 次磷酸铝（单） | 20% | ¥7.4（不推荐） |
5. 结论
- 首选方案：单独使用 8%-10% 的 HPCTP，以平衡透明度和阻燃性。
- 替代方案：HPCTP 和次磷酸铝的混合物，需要验证其透明度和协同效应。
建议：客户应首先进行小规模试验，重点测试阻燃性（UL94/OI）和雾度，然后优化配方和工艺。如果需要进一步降低成本，可考虑使用表面改性次磷酸铝或新型磷基阻燃剂。
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发布时间：2025年7月1日
