磷氮阻燃剂能否在硅橡胶中达到 V0 级阻燃标准?
当客户咨询能否仅使用次磷酸铝 (AHP) 或 AHP + MCA 组合来实现硅橡胶的无卤阻燃,从而达到 V0 级阻燃标准时,答案是肯定的——但需要根据阻燃要求调整用量。以下是针对不同情况的具体建议:
1. 单独使用次磷酸铝(AHP)。
适用场景:适用于 UL94 V-1/V-2 要求或对氮源敏感的应用(例如,避免 MCA 的起泡效应可能影响外观)。
推荐配方:
- 基体橡胶:甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,100 phr)
- 次磷酸铝(AHP):20–30 phr
- 磷含量高(40%);20 phr 可提供约 8% 的磷含量,达到基本阻燃效果。
- 对于 UL94 V-0,增加至 30 phr(可能会影响机械性能)。
- 增强填料:气相二氧化硅(10-15 phr,保持强度)
- 添加剂:羟基硅油(2 phr,改善加工性能)+固化剂(过氧化物或铂体系)
特征:
- AHP 仅依靠凝聚相阻燃(炭化作用),显著提高了硅橡胶的氧指数 (LOI),但抑制烟雾的效果有限。
- 高剂量(>25 phr)可能会增加材料硬度;添加 3-5 phr 硼酸锌可以改善炭层质量。
2. AHP + MCA 组合
适用场景:UL94 V-0 要求,旨在实现低添加剂用量和气相阻燃剂协同作用。
推荐配方:
- 底胶:VMQ(每小时100美元)
- 次磷酸铝(AHP):12–15 phr
- 提供磷源,促进炭的形成。
- MCA:8–10 phr
- 氮源与 AHP(PN 效应)协同作用,释放惰性气体(例如 NH₃)以抑制火焰蔓延。
- 增强填料:气相二氧化硅(10 phr)
- 添加剂:硅烷偶联剂(1 phr,改善分散性)+固化剂
特征:
- 总阻燃剂用量:~20-25 phr,明显低于单独使用 AHP。
- MCA 可减少 AHP 用量,但可能会轻微影响透明度(如果需要透明度,建议使用纳米 MCA)。
3. 主要参数比较
| 配方 | 预期阻燃性 | 总剂量(phr) | 优点和缺点 |
|---|---|---|---|
| 单独使用AHP(20 phr) | UL94 V-1 | 20 | 简单、低成本;V-0 需要 ≥30 phr,性能下降。 |
| 单独使用AHP(30 phr) | UL94 V-0 | 30 | 阻燃性高,但硬度增加,延伸率降低。 |
| AHP 15 + MCA 10 | UL94 V-0 | 25 | 协同效应,性能均衡——推荐用于初步试验。 |
4. 实验建议
- AHP + MCA (15+10 phr) 的优先测试:如果达到 V-0,则逐步减少 AHP(例如,12+10)。
- 单独进行 AHP 验证:从 20 phr 开始,每次测试增加 5 phr,以评估 LOI 和 UL94,监测机械性能变化。
- 抑制烟雾的需求:在上述配方中添加 3-5 phr 硼酸锌,以减少烟雾而不影响阻燃性。
5. 一些包覆型聚磷酸铵
我们有一些客户成功地将 TF-201G 用于硅橡胶。
为了进一步优化,可以考虑加入少量氢氧化铝(10-15 phr)以降低总成本,但这会增加填料总量。
More inof., pls contact lucy@taifeng-fr.com
发布时间:2025年7月25日